接種系統軟件是壓鑄工藝成型機關鍵的機械部件之首，平常有柱塞泵式、螺旋軸式、螺旋軸預塑式3種關鍵接種手段。現如今適用很廣泛的是螺旋軸式。它的效用是，在壓鑄工藝成型機的同一個反復中，將必要總數量的橡膠件高溫塑化后，借助螺旋軸在必要壓為和進程下，借助螺旋軸向模腔內裝入橡膠件。特別反駁來我國一了來知曉一段時間臥式壓鑄工藝成型機鎖模內部故障其原因及處理方式方法有那些。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　操作形式：　　1)進行相關檢查檢測前門健康安全形成啟閉。　　2)檢驗電商箱24V5A電壓，撤換保險金和電壓盒。　　3)查看閥芯是不是也卡住，進行維護清潔閥芯。　　4)審核I/O板的傷害具體情況，電磁爐閥有無通電。　　5)檢測液壓油泵安會打開有無緊固連接，機械廠鎖檔板有無揭開。

　　(二)開模機絞響：

　　加工處理手段：　　1)檢修光滑液壓管是否有斷線，若有，必要再一次插上液壓管。　　2)表油油油耗小，加強表油油耗，意見50個模具打油一遍，或拿手動加足表油油。　　3)鎖模力大，診斷塑膠模具有沒須要更大的鎖模力，懂得調整鎖模力。　　4)放小板電壓直流電壓調亂，檢查報告電壓直流電壓規格要不要適合受到規范，壞點重新校準電壓直流電壓值。　　5)傾斜角度超差，用百分表檢修頭二板的傾斜角度是否是超過檢收規范標準；含量線的修正。

　　(三)錯過開模周期：

　　操作做法：　　1)啟動的極限比較慢，進行檢查螺母阻尼能不能多大，改變螺母減振孔。　　2)減振螺絲帽釘正中間孔過多，要檢杳Y孔螺栓阻尼能否過大，換成基地孔細的減振釘。

　　(四)鎖模抬升：

　　解決方案：　　1)二板導軌及柱面受到磨損大，檢杳二板導軌及花托，根換二板銅套，哥林柱，補加潤滑系統油。　　2)修鎖模網絡速度氣壓修改失誤，控制在聯通客流量20，氣壓99時鎖模二板切勿抬升，自動調節聯通客流量分配比重閥孔或先導閥孔，修改分配比重閥線型電壓值。　　3)通風管道和油缸內有空閑氣，尾氣排放標準。

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